全自動打包機的打包流程
　全自動打包機的優(yōu)點很多,紙箱打出來的帶美觀也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率．同時減少浪費，也就節(jié)約了成本． 各種類型的全自動打包機適合常規(guī)物體捆包、體積大、重型物體捆包、液體粉狀墜落物體打包、特別寬的物品以及加壓打包。
　　全自動打包機技術說明：　
　　1. 采用了優(yōu)質(zhì)材料的導帶輪有效地解決了普通塑料導帶輪的磨損和PP帶的卡帶問題。
　　2. 采用了硬度為65的高強度刀片，大大提高了切帶的能力和刀片的壽命
　　3. 采用了樹脂腳輪,更加方便機械的移動，在長時間的負重下腳輪也不會變形
　　4. 采用鋁合金材質(zhì)框架,機體外殼采用了組合式的構(gòu)成方式，紙箱打包機可根據(jù)包裝物的大小決定弓架的大小。
　　5. 所有部件都采用了NC加工設備進行精密加工。自動打包機部件的耐固性和連接動作的一元化都得到良好的保障。更多打包機說明請看其它系列。
　　全自動打包機(充電式打包機)原理及特點：利用品牌打包機技術，現(xiàn)設計成整機雙電路控制，比以往單電路控制性能更加穩(wěn)定可靠，雙電路控制使得機器電板內(nèi)部負荷降低，打包機結(jié)構(gòu)每個電路之間運行更加暢行穩(wěn)定。我們作為打包機生產(chǎn)商,性能更加優(yōu)越，質(zhì)量更加可靠，檢驗調(diào)試更簡單方便且退帶離合首家采用光電控制。該全自動打包機工作原理是通過拉緊、熱容、切帶、粘合完成打包。專業(yè)打包機廠生產(chǎn)的使用范圍廣，不管大小包裝，不用調(diào)整機器就可以打包，包裝打包機屬機械式結(jié)構(gòu)，部分采用進口打包機零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便，打包機價格合理等。
　　打包機維修方面本公司在北京、上海、重慶、合肥、武漢、青島、昆明、蘇州、廈門、廣州等全國各大中城市均設有售后服務點，用戶購買的產(chǎn)品如果出現(xiàn)故障，可就近到各分公司修理學習打包機用法或更換打包機配件

全自動打包機的打包流程
　　帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機起動→右頂?shù)渡仙斪∮規(guī)в诨逄帯鷮О搴笸恕咏_關感應到退帶探頭→主電機停轉(zhuǎn)，制動器吸合→退帶電機起動，退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機二次起動，制動器吸合→大擺桿二次拉帶，收緊帶子→左頂體上升，壓緊下層帶子→加熱片伸進兩帶子中間→中頂?shù)渡仙袛鄮ё印许數(shù)断陆怠许數(shù)对俅紊仙箖蓭ё永喂陶澈稀许數(shù)断陆担蟆⒂翼數(shù)锻瑫r下降→加熱片復位→滑板后退→導板復位→接近開關感應到送帶探頭→送帶電機起動，帶動帶子送帶→大擺桿復位→帶子到位，帶頭頂于導板上→接近開關感應到雙探頭→主電機停轉(zhuǎn)，剎車吸合→完成一個工作循環(huán)。
　　全自動打包機的性能特點
　　全自動打包機(高臺標準型)可以實現(xiàn)自動打包，但臺面無動力，需要人工推一下，包裝物品才能通過打包機。該打包機的原理是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。捆扎機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。捆扎機價格:全自動捆扎機價格或全自動捆扎機報價是半自動設備的兩倍多。
　　標準型自動打包機系列產(chǎn)品都達到捆扎連續(xù)可靠、塑料帶貼緊包件表面、接頭牢固、機器電氣安全、工作噪聲煙霧等不影響操作人員健康。

半自動打包機原理
捆扎機（打包機）是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。捆扎機（打包機）的功用是使塑料帶能緊貼于被包扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。
　　本公司生產(chǎn)的自動捆扎機（自動打包機）系列產(chǎn)品都達到捆扎連續(xù)可靠、塑料帶貼緊包件表面、接頭牢固、機器電氣安全、工作噪聲煙霧等不影響操作人員健康。
　　本公司生產(chǎn)的真空包裝機密于薄膜袋內(nèi)，并抽盡其中空氣使產(chǎn)品處于接近完全無氧狀態(tài)。能防潮、防塵、防銹及其它功能，可以說是具安全作用并具備防污染的最佳包裝。
　　帶盤上的塑料帶，經(jīng)預送帶裝置先送入儲帶盒，再由送帶輪送入軌道，啟動捆扎后，各捆扎動作便按下述程序依次按自動打包機的程序自動進行。
　　1. 退帶張緊：一夾頭上升夾住塑料帶頭，送帶輪反轉(zhuǎn)退帶，將多余的塑料帶退回儲帶盒，并勒緊被捆物。隨后，機械手夾住塑料帶，將包件進一步勒緊至所調(diào)緊度。
　　2．切帶粘合：導向板從兩層塑料帶中間退出，同時，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，并將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化（表面），隨即電燙頭快速退出，切刀繼續(xù)上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，并冷卻凝固，兩帶粘合（YKM－WY機沒有燙頭，啟動摩擦完成粘合）。
　　3．脫包：承壓板退出捆扎好的塑料帶圈，各夾頭復位，完成捆扎。
　　4．送帶：送帶輪正轉(zhuǎn)把塑料帶由儲帶盒送入軌道，準備下一次捆扎。
　　5．卸載。